Los sistemas de rayos X de alto rendimiento reforzarán la detección de huesos, la integridad del producto y la eficacia de la línea en la IPPE 2026

Atlanta, Georgia – 27-29 de enero de 2026 – Con unos requisitos cada vez más estrictos en los canales de venta al por menor, servicios alimentarios y procesamiento posterior, los procesadores siguen buscando soluciones de inspección que ofrezcan claridad, velocidad y un rendimiento repetible. En IPPE 2026, Eagle Product Inspection, parte de METTLER TOLEDO, mostrará tres sistemas avanzados de rayos X diseñados para ayudar a las instalaciones a mejorar la capacidad de detección, mantener el rendimiento y respaldar programas de seguridad alimentaria más sólidos. Los asistentes podrán ver los sistemas de inspección por rayos X MAXIMIZER 540, Pack 400 HC y Pipeline en el stand C24175.

Análisis de imágenes de alta resolución

El MAXIMIZER 540 se presentará de forma destacada como una solución diseñada para la inspección de aves de corral crudas, que ayuda a los procesadores a lograr una detección de contaminantes más potente sin sacrificar la velocidad de la línea. El sistema combina la máquina de rayos X RMI 540 con mecanismos automatizados de manipulación y rechazo de productos para aumentar el rendimiento y la uniformidad de la detección en aplicaciones alimentadas por cinta. Desarrollado por SimulTask™ PRO y la tecnología de recuento de fotones de alta resolución PXT™ de alta resolución de Eagleel MAXIMIZER 540 proporciona imágenes de alta claridad y análisis a nivel de píxel en tiempo real para mejorar el rendimiento de la detección, al tiempo que reduce los falsos rechazos y minimiza la intervención manual en las líneas de proteína cruda de rápido movimiento.

Sistemas construidos higiénicamente

Para productos envasados, listos para la venta al por menor y embolsados, Eagle exhibirá el Pack 400 HCdiseñado para la detección fiable de contaminantes y la comprobación de la integridad del producto en entornos de lavado difíciles. El sistema proporciona un rendimiento de imagen estable en bandejas, bolsas y formatos de envasado en atmósfera modificada (MAP), ayudando a los procesadores a verificar la masa, los componentes del envase y la consistencia general. A medida que aumenta la supervisión de la precisión y la presentación de los envases, el Pack 400 HC ofrece la repetibilidad que necesitan las plantas en todos los turnos.

Inspección de productos bombeados

Eagle también mostrará su Tubería para productos bombeados y triturados, como lodos, emulsiones y mezclas de salchichas. Diseñado con una trayectoria de producto de 3 ó 4 pulgadas de diámetro, con transición a una abertura rectangular para una cobertura de inspección uniforme, el sistema Pipeline ofrece una detección fiable de materiales extraños densos, al tiempo que admite una producción de alto rendimiento. Un diseño mejorado del colector simplifica el mantenimiento y la limpieza, al tiempo que reduce el número de componentes de hardware necesarios.

A los procesadores se les pide más documentación, más precisión y más coherencia, a pesar de que los entornos de producción son cada vez más complejos», afirma Christy Draus, Directora de Marketing de Eagle Product Inspection. «Nuestros sistemas proporcionan el rendimiento de imagen y la confianza operativa que las instalaciones necesitan para satisfacer las crecientes expectativas, al tiempo que mantienen la eficiencia en toda la línea».

Los asistentes a la IPPE pueden visitar el stand C24175 para ver demostraciones en directo y debatir estrategias prácticas para integrar la inspección avanzada por rayos X en los programas existentes de seguridad y calidad alimentarias.

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