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La seguridad de los consumidores es de suma importancia tanto para los fabricantes como para los minoristas del sector de la alimentación y las bebidas. No sólo existe la responsabilidad de proteger a quienes compran los productos, sino también la necesidad fundamental de proteger a las marcas que animan a esos consumidores a acudir a las tiendas, e incluso a las propias tiendas. Una serie de altos cargos retirada de productos han aparecido en la prensa internacional en los últimos años, lo que ha puesto de manifiesto no sólo los costes que conlleva la retirada del producto en cuestión, sino también el daño que puede causarse a la reputación tanto del productor como del vendedor. Por este motivo, cada vez más grandes minoristas exigen a sus proveedores que utilicen sistemas de rayos X para la inspección de alimentos en los puntos de control críticos (PCC) como parte de sus programas de APPCC.
No es ideal que un minorista te diga que debes invertir en una tecnología. Sin embargo, para los fabricantes de todo el mundo está cada vez más claro que, para cumplir los requisitos de inspección de alimentos necesarios para ganar negocio y aumentar los beneficios, la tecnología de rayos X es la opción obvia. Algunos minoristas se niegan rotundamente a hacer negocios con fabricantes que no disponen de sistemas de rayos X, ya que exigen garantías de que el producto que se les envía para su venta al público en general es lo más seguro posible. Al tomar la decisión de invertir, los fabricantes se sitúan en una posición fuerte para conservar los contratos existentes, y también en una ventaja competitiva para conseguir otros nuevos.
La inversión inicial de capital en sistemas de rayos X para la inspección de alimentos ha sido a menudo un obstáculo, pero cuando se considera desde la perspectiva del coste total de propiedad (TCO), la tecnología es muy rentable debido a la mayor eficiencia. La capacidad de detectar una amplia gama de contaminantes, como piedra mineral, hueso calcificado, metal, vidrio y algunos compuestos de caucho y plástico, se complementa con la capacidad de realizar una serie de otros controles de calidad. La inspección del nivel de llenado, la medición de la masa y el recuento de componentes pueden realizarse simultáneamente, y todas las funciones se llevan a cabo en línea, lo que significa que se puede inspeccionar el 100% del producto sin reducir la velocidad de producción.
Muchos consideran que los sistemas de rayos X para la inspección de alimentos son complejos, y quizás un poco desalentadores, pero aunque la tecnología es muy sofisticada, esto no significa que los sistemas sean difíciles de manejar. Los sistemas avanzados de rayos X están equipados con interfaces de usuario intuitivas, lo que hace que la parte operativa sea muy sencilla, tanto en términos de formación como de facilidad de uso en la línea. Además, los sistemas están diseñados para ser fáciles de limpiar y mantener, lo que permite a los operarios dedicar más tiempo a la producción. En general, los beneficios de la instalación de sistemas de rayos X para la inspección de alimentos son significativos con muy pocos inconvenientes. Los sistemas de inspección permiten a los fabricantes mejorar la eficacia de los procesos y, al mismo tiempo, ofrecer productos de excelente calidad que satisfagan las necesidades y los requisitos de un mercado cada vez más exigente.
Christy Draus, Directora de Marketing
