Quais são os custos de vida útil de um equipamento de inspeção por raios X para alimentos?

Autor Christy Draus Head of Marketing

A cobertura da excelência operacional está a alargar-se e engloba as metodologias de Lean Manufacturing, Gestão da Qualidade Total, Six Sigma, PDCA e outros modelos para o ajudar com os seus esforços de melhoria contínua. Enquanto se esforça para atingir os seus objectivos através destas e de outras iniciativas, a otimização das tecnologias de inspeção por raios X multifuncionais não só encontra e rejeita contaminantes, como também oferece muitas outras capacidades para melhorar a segurança, a qualidade, a rastreabilidade e a produtividade para o ajudar a atingir os seus objectivos.

O valor da inspeção de qualidade dos alimentos

Você pode colocar uma etiqueta de preço na qualidade? Talvez não, mas a garantia de qualidade é outra história. As empresas do setor alimentício sabem muito bem que garantir a qualidade dos produtos que saem de suas linhas requer gastos significativos. No entanto, cortar gastos ou deixar de investir em qualidade pode, em última análise, levar as empresas a pagar uma taxa muito mais alta ao tentar retificar recalls de produtos e recuperar a confiança do cliente. Isso deixa os processadores de alimentos com uma grande dúvida ao escolher suas ferramentas e equipamentos de inspeção de alimentos: o que realmente vale o preço?

Custo inicial vs. gasto vitalício

Isso nos leva a analisar as diferenças entre o custo inicial e o gasto vitalício. O custo inicial inclui o que você paga para colocar uma máquina no chão de fábrica: o preço da unidade ou do sistema, o custo de transporte, instalação, treinamento de funcionários e assim por diante. É o que você pode esperar pagar do próprio bolso quando adquirir seu novo sistema pela primeira vez. Os custos de vida útil são tudo o que vem depois. Isso inclui o custo de paradas de produção para manutenção planejada, o custo de atualizações de software e hardware ao longo do tempo e outros. Os custos inesperados decorrentes de falhas no sistema, substituições de peças, custos de reparo e tempo de inatividade não planejado da produção são frequentemente ignorados. A vida útil esperada do próprio equipamento também pode dar uma ideia de como esses custos podem ser distribuídos e quanto tempo levará até que você tenha que começar a pesar novamente os custos iniciais de um novo equipamento.

Embora os custos de vida útil pareçam ser uma consideração necessária ao selecionar equipamentos de inspeção por raios X de alimentos, às vezes eles não são considerados. Como esse número não é imediatamente aparente, o custo inicial do sistema pode ter mais peso porque, no momento da compra, ele parece mais real. No entanto, a verdade é que o custo de vida útil de um sistema é igualmente real e pode ser a diferença entre alcançar a excelência operacional ou lutar para evitar um déficit.

O preço de linha de um sistema de análise de alimentos pode ser a primeira coisa que você vê, mas recomendamos que os compradores de equipamentos de inspeção por raios X de alimentos deem um passo atrás e analisem os custos de vida útil para ter uma visão completa. Quando você combina esses dois fatores, obtém o que chamamos de Custo Total de Propriedade (TCO): uma forma mais abrangente de entender o custo total do seu equipamento.

Então, o custo do raio X vale a pena?

Com o TCO em mente, é importante perceber que gastar mais agora não significa necessariamente que você terá uma economia maior no futuro. Não é tão simples assim. O que isso significa é que você deve pensar cuidadosamente sobre o que precisa das suas ferramentas e equipamentos de inspeção de alimentos para descobrir o que está disposto a investir neles. Com uma ampla variedade de máquinas autônomas e sistemas abrangentes disponíveis para compra, os preços atuais dos equipamentos de inspeção por raios X podem variar de US$ 60.000 a mais de US$ 500.000. Para descobrir se a inspeção por raios X realmente “vale a pena” para suas operações, você precisará de uma análise completa de suas necessidades e dos recursos de um determinado sistema.

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Onde o equipamento de inspeção por raios X de alimentos se encaixa em suas operações

No amplo campo da fabricação, produção e processamento de alimentos, alcançar a excelência operacional é um esforço de equipe. A tecnologia de inspeção avançada é uma peça-chave, pois os fabricantes podem aproveitar os sistemas de raios X e o software que os acompanha para encontrar e rejeitar contaminantes, realizar verificações de qualidade contínuas e vincular as informações aos seus respectivos sistemas de garantia de qualidade. Ao tirar partido da multifuncionalidade das tecnologias de raios X em linha, pode reduzir as ineficiências e apertar as suas linhas de produção. Os sistemas de inspecção por raios X podem ser integrados sem problemas numa gama de ferramentas e programas tais como Lean Manufacturing, Total Quality Management, PDCA, SPC, e Six Sigma para o ajudar a avançar com os seus esforços de melhoria contínua.

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Cinco maneiras de alcançar a excelência operacional com a inspeção multifuncional por raios X

Ao instalar sistemas de raios X em vários pontos do processo de produção, você pode aumentar sua excelência operacional:

1. Encontre mais e menores contaminantes: As mais recentes tecnologias de inspeção permitem a detecção até mesmo dos menores contaminantes que podem provocar um recall ou causar um problema de segurança. A Eagle oferece uma variedade de máquinas de raios X de alto desempenho, desde materiais a granel até embalagens acabadas.
2. Descobrir defeitos: As máquinas de raios X também podem realizar importantes verificações de qualidade para determinar se os produtos têm algum defeito que possa levar à insatisfação do cliente ou a outros problemas. Por exemplo, se estiver a deitar chocolate líquido em moldes, quer ter a certeza de que não há corpos estranhos, mas também quer saber se o produto está a ser revestido uniformemente. Ou, se estiver a processar carne, pode medir o teor real de gordura e o peso da carne que passa pelo sistema de inspecção para assegurar que os produtos finais cumprem regularmente as especificações alvo.
3. Aumente a produtividade e eleve o desempenho da linha: Os sistemas de raios X evitam o tempo de inatividade que pode ser causado por uma série de problemas evitáveis, como pedras ou peças de metal que podem se mover para baixo e danificar o equipamento ou a necessidade de retrabalhar o produto devido a um erro ou inconsistência. Ao identificar e remover rapidamente produtos com defeitos ou potenciais riscos de segurança, as linhas podem funcionar de forma mais eficiente. A racionalização do trabalho também é possível. Ao automatizar a inspecção e a captura de informação e imagens, um fabricante pode redistribuir empregados na linha que anteriormente inspeccionavam visualmente os produtos.
4. Melhore e integre a rastreabilidade: Tecnologias de inspeção integradas com soluções de software avançadas, como o SimulTask™ PRO e o TraceServer™ da Eagle, proporcionam um desempenho inigualável em todas as fases do processo de produção. Os dados capturados pelos sistemas Eagle são armazenados, de fácil acesso e muitas vezes disponíveis em tempo real. Os sistemas de inspecção com rastreabilidade ao nível do item podem ligar os dados de inspecção a um identificador único impresso em cada item.
5. Reduzir o custo total de propriedade: A excelência operacional engloba sistemas que podem ser operados com desempenho máximo e com menos desperdício. Os sistemas da Eagle oferecem um custo total de propriedade mais baixo graças à sua construção robusta que exige menos manutenção e oferece uma vida útil mais longa.

Em última análise, estamos aqui para o ajudar a melhorar o seu produto e a gerir as suas linhas da forma mais eficiente possível. A excelência operacional é um objectivo da empresa, mas é também um objectivo global em todo o sector. O seu plano de jogo deve ter em conta tecnologias melhoradas e avançadas que melhorem as suas operações, e manter os seus produtos e a sua marca em segurança.