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Como as perdas de nível de preenchimento se acumulam
Os níveis de enchimento podem ser difíceis de controlar na indústria alimentar e de bebidas. As linhas de produção de movimento rápido precisam de ajustes regulares para manter os níveis de enchimento precisos. Se isso for feito manualmente, a abordagem será mais reativa do que proativa. Essa prática pode resultar em tempo de inatividade não programado e perda de produção, sem falar no desperdício de produtos.
Produtos com enchimento insuficiente nunca devem sair da linha de produção por vários motivos. Os produtos com enchimento insuficiente não só podem resultar na insatisfação do consumidor, como também podem colocar sua empresa em maus lençóis com questões legais relacionadas às normas de pesos e medidas estabelecidas pela Food & Drug Administration. Por exemplo, se o rótulo do seu produto indicar um peso líquido de 8 oz., ele deve conter pelo menos 8 oz. de produto real; qualquer quantidade inferior a essa é considerada ilegal e pode resultar em recalls do produto ou em outras ações da FDA. Para obter mais informações sobre os requisitos de quantidade líquida, consulte o Título 21 CFR 101.7.
Produtos com excesso de enchimento também são problemáticos em várias frentes. Se o produto em excesso couber no recipiente, os fabricantes estarão basicamente dando o produto, mas a palavra-chave é “se”. Os produtos com excesso de enchimento podem comprometer seus recipientes; na melhor das hipóteses, criando uma bagunça que pode levar à interrupção da produção e, na pior, destruindo a integridade do recipiente ou de sua vedação, resultando em riscos sem precedentes à saúde e à segurança.
No decorrer de uma produção de alta velocidade, os problemas relacionados ao nível de enchimento podem aumentar rapidamente e, quando estendidos por semanas, meses e anos, podem resultar em perdas substanciais.
Como o raio X simplifica a inspeção do nível de enchimento e muito mais
Os sistemas avançados de raios X estão a generalizar-se nas indústrias alimentares e de bebidas devido às suas capacidades alargadas. Diferentemente dos equipamentos de inspeção mais tradicionais, como detectores de metal, as máquinas de inspeção por raios X podem detectar contaminantes em uma variedade de materiais de recipientes, incluindo osso, metal, vidro e plástico. Além de oferecer detecção superior de contaminantes, elas apresentam várias outras verificações de controle de qualidade que podem ser realizadas simultaneamente.
Inspeção automatizada do nível de enchimento
Uma dessas características é a inspecção e controlo do nível de enchimento. Os fabricantes podem definir parâmetros de nível mínimo e máximo de enchimento, e os produtos que não pertençam a esta gama serão automaticamente rejeitados da linha. Além disso, agora é possível eliminar o envolvimento do operador, permitindo que o sistema de raios X retorne automaticamente à máquina de envase, um recurso que é particularmente benéfico no processamento de alimentos e bebidas líquidos. Os ajustes automáticos podem ser feitos enquanto a linha ainda está totalmente operacional, mantendo o tempo de inatividade, o desperdício e a interação humana com a linha em um mínimo absoluto.
Faça mais do que apenas controlar a pesagem
Verificações de inspeção de nível de enchimento em zonas para produtos como refeições prontas também são possíveis com sistemas de raios X, algo que não é possível com um controlador de peso. A contagem de componentes usando a inspeção zonal pode ser realizada sem a necessidade de cálculos de peso médio.
Um controlador de peso só pode converter o peso total em contagens individuais se o peso médio da peça for conhecido, e mesmo essa abordagem deixa margem para erros. Esses benefícios adicionais tornam os sistemas de raios X uma solução de inspeção de produtos mais completa, com recursos combinados de verificação de qualidade e detecção de contaminantes.
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A inspeção do nível de enchimento não significa desaceleração
A capacidade de um sistema de raios X para realizar estas tarefas de inspecção em linha significa que as velocidades da linha nunca são afectadas pelo processo de inspecção. Quando a inspeção manual cria um gargalo na produção e riscos potenciais à segurança do pessoal, os sistemas de raios X facilitam verificações contínuas do nível de enchimento sem interromper a linha de produção ou colocar o pessoal em contato próximo com máquinas de alta velocidade. Cem por cento dos produtos podem passar pelo sistema e os fabricantes podem ter a certeza de que os produtos que continuam a jusante estão livres de contaminantes e cheios até ao nível correcto.
O desperdício de produtos é igual ao desperdício de notas de dólar e, ao investir em sistemas avançados de inspeção de produtos, a economia potencial pode produzir um rápido retorno sobre o investimento e uma oferta mais consistente e de maior qualidade.
Soluções de inspeção de nível de enchimento em linha da Eagle
A Eagle oferece as soluções de inspeção mais avançadas do setor alimentício, capazes de detectar simultaneamente contaminantes e verificar a qualidade, incluindo nível de enchimento, medição de massa, integridade da embalagem e muito mais. Esses são os sistemas da Eagle que foram projetados com o nível de enchimento como um recurso-chave de inspeção de qualidade
Alto PRO X
Essa máquina de inspeção maior oferece recursos técnicos e detecção precisa de contaminantes e tem um aumento de mais de 30% na capacidade do transportador, o Tall PRO X ajuda a inspecionar mais produtos em altas velocidades de produção.
Alto PRO XS
O Tall PRO XS é uma solução de médio porte, ideal para linhas de produção com espaço limitado. Ele oferece inspeção completa de contêineres verticais que operam com taxas de linha superiores a 1000 PPM.
Alto PRO XSDV
O Tall PRO XSDV. equipado com uma tecnologia de visão dupla oferece inspeção consistente do nível de enchimento e detecção aprimorada de contaminantes. Com um tamanho compacto, ele pode ser instalado sobre as linhas de transporte existentes para facilitar a integração.
QuadView
Nosso sistema mais avançado, criado especificamente para inspecionar frascos, garrafas e outros recipientes verticais, o QuadView oferece visibilidade total do produto em quatro vistas para garantir o nível de enchimento e a uniformidade.
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Perguntas frequentes sobre
Inspeção do nível de enchimento com sistemas de raios X
O que é inspeção de nível de enchimento na fabricação de alimentos?
A inspeção de nível de enchimento é o processo de verificação de que os produtos alimentícios e bebidas embalados atendem aos níveis mínimos e máximos de enchimento definidos. Isso ajuda a garantir a conformidade com os regulamentos, manter a qualidade do produto e evitar perdas dispendiosas por enchimento excessivo e insuficiente nas linhas de produção.
Como os sistemas de raios X realizam a inspeção do nível de enchimento?
Os sistemas de raios X realizam a inspeção do nível de enchimento analisando as diferenças de densidade dentro de uma embalagem para medir com precisão os níveis do produto. Esses sistemas podem detectar automaticamente produtos com enchimento insuficiente ou excessivo em tempo real e rejeitá-los da linha sem atrasar a produção.
Por que a inspeção automatizada do nível de enchimento é importante?
A inspeção automatizada do nível de enchimento reduz o desperdício de produtos, evita problemas regulatórios e melhora a eficiência da produção. Ao eliminar as verificações manuais e permitir ajustes em tempo real, os fabricantes podem manter níveis de enchimento consistentes e evitar paralisações dispendiosas.
Quais são os benefícios da inspeção de nível de enchimento por raios X em relação ao controle de peso?
A inspeção de nível de enchimento por raios X oferece um controle de qualidade mais preciso e versátil. Além de verificar os níveis de enchimento, os sistemas de raios X podem inspecionar como o conteúdo está posicionado dentro do contêiner, como a identificação de assentamento irregular, vazios, aglomeração ou posicionamento fora do centro, detectar contaminantes e realizar inspeções por zonas que os controladores de peso não conseguem realizar.
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