Sistema de gestión de rechazos Maximizador RMI

El MAXIMIZER RMI de Eagle está diseñado para manipular una variedad de productos avícolas crudos para detectar y rechazar productos contaminados con huesos, metal u otros objetos extraños. El sistema de detección de huesos está diseñado para facilitar la limpieza en entornos de lavado difíciles para aves de corral frescas o congeladas en los que es obligatoria la higienización diaria del equipo.

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Poultry Bone Detection System Maximizer RMI
Poultry Bone Detection System Maximizer RMI Front
Poultry Bone Detection System Maximizer RMI Side
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Experimente el futuro de Inspección de materias primas

El MAXIMIZER RMI es una solución innovadora diseñada para optimizar el proceso de producción de aves de corral, incluidas las operaciones de procesamiento de pollos, ahorrando tiempo, recursos y reduciendo el trabajo manual relacionado con la manipulación de productos rechazados. Nuestro sistema combina una máquina de inspección por rayos X mejorada equipada con PXT™, y un sistema automatizado de gestión de rechazos, proporcionando una detección superior de huesos y metales a la vez que minimiza enormemente los falsos rechazos. Este sistema de detección de huesos por rayos X para aves de corral ocupa poco espacio y es el más higiénico y ergonómico del mercado actual. Nuestro sistema de rayos X Eagle está especialmente diseñado para desmontar y montar sin esfuerzo, lo que facilita y agiliza el saneamiento.

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Sistema ESPECIFICACIONES

MAXIMIZADOR RMI

  • Cobertura de la inspección

    400 mm de ancho en la banda, 330 mm de ancho en la parte superior de la abertura; 70 mm de altura total

  • Modos de inspección

    Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminantes óseos y metálicos, vidrio, piedra o plástico, y medición de masa

  • Interfaz de usuario y sistema operativo

    Pantalla táctil TFT en color de 15″; 250 GB de memoria; Windows 10 con el software de control e imagen Eagle SimulTask™ 4 PRO; herramienta de servicio TeamViewer™ para diagnóstico remoto de máquinas y servicios de configuración de productos.

  • Tamaño del transportador

    Transportadores de entrada y retorno del sistema: 457 mm (18″), Transportador de la máquina de rayos X: 470 mm (18,5″), Transportador del mecanismo de rechazo: 483 mm (19″)

  • Mecanismo de rechazo

    El rechazo de nariz retráctil de doble carril sólo requiere señal de 24 V CC, 5,5 bar (80 psi), línea de 3/8″ (9,5 mm), suministro de aire seco y filtrado.

  • Rango de velocidad

    10 – 50 MPM (33-164 FPM) , según el generador y el detector utilizados, el tipo de producto y las dimensiones

  • Potencia de rayos X

    84kV @ 5mA máximo, ajustable para optimizar el rendimiento de la inspección para cada configuración de producto.

  • Resolución del detector

    PXT™ Tecnología de rayos X de alto rendimiento

  • Comunicación

    (2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) puerto de interfaz Ethernet-IP Fieldbus opcional

  • Grado de protección y acabado de la máquina

    IP69 Estándar; Tipo 304 Acero Inoxidable, #4 acabado superficial menos de 32u-pulgada RA. Diseñado según las normas sanitarias NAMI; NSF / ANSI / 3A 14159-1 y 3.

  • Seguridad de las radiaciones

    Haz único; emisiones de rayos X <1 μS/h; conforme a 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21, normas EURATOM nacionalizadas de la UE

  • Seguridad eléctrica

    (6) Paradas de emergencia, desconexión principal LOTO, circuito de seguridad de Categoría 3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema a través de la interfaz de usuario del equipo de rayos X

  • Gestión térmica

    Aire acondicionado sin agua; opción de intercambiador de calor refrigerado por agua

  • Alcance de funcionamiento

    Rango de funcionamiento del aire acondicionado 0°C a 24°C (32°F a 75°F)0°C; Intercambiador de calor refrigerado 40°C (32°F a 104°F); 25% a 90% de humedad relativa sin condensación

  • Requisitos de potencia

    Aparato de rayos X: 230 VCA + 10% – 4% monofásico 50/60 Hz, 16A con fusible; Sistema: 230 VCA +/- 10% monofásico 50/60 Hz, 16A con fusible

  • Opciones y accesorios

    Funcionamiento en uno o varios carriles, varias configuraciones del sistema que incluyen estación de retrabajo, plataformas de operario, opciones de rechazo, altura de línea, elevadores de cinta y carriles de rendimiento. Software TraceServer, interfaz de bus de campo Ethernet-IP e interfaz de usuario remoto

Industrias de Eagle

Los sistemas de rayos X de Eagle Product Inspection son capaces de resolver una amplia variedad de problemas de seguridad y control de calidad de productos para muchas industrias diferentes.

Aves de corral

Desde pechugas o solomillos de pollo crudos hasta muslos y piernas de pavo, las máquinas de rayos X de Eagle pueden instalarse en muchos puntos de control críticos (CCP) diferentes de la línea de producción de su planta avícola, para mejorar la detección de huesos, la seguridad, el control de calidad y los procesos, ya sea en líneas de procesamiento de uno o varios carriles.

Marisco

Los sistemas avanzados de inspección de productos del mar de Eagle PI, incluidas nuestras tecnologías mejoradas de detector PXT™ de doble energía, ayudan a los fabricantes de productos del mar a inspeccionar más y capturar más para garantizar que está ofreciendo una calidad superior al tiempo que optimiza el rendimiento de su negocio.

Rayos X avanzados Tecnologías de inspección

Energía doble mejorada
Tecnología de doble energía
SimulTask™ PRO
TraceServer™
Tecnología PXT™ de doble energía

Energía doble mejorada

Tecnología de doble energía

Tecnología de doble energía

Software de análisis de imágenes

SimulTask™ PRO

Base de datos centralizada

TraceServer™

Acelerar la producción & Aumentar el rendimiento

Este sistema cuenta con carriles dobles que funcionan con hasta 120 piezas por minuto por carril y la estación de revisión de rechazos es ampliable para satisfacer las necesidades de producción. Con hasta 6 recortadoras trabajando simultáneamente, se inspeccionan y procesan más productos en menos tiempo,
maximizar la producción.

RMI 400

El aparato de rayos X ofrece una detección superior de huesos y contaminantes. Se trata de una máquina higiénicamente construida para superar los retos de manipulación de materiales que plantea la inspección de aves de corral crudas o sin envasar.

PXT™ Energía Dual

Incorporado en este sistema está el nuevo estándar en inspección por rayos X de energía dual, PXT™ (Performance X-ray Technology), que puede detectar materiales extraños más pequeños y de baja densidad, incluidos los fragmentos de hueso más pequeños del sector, lo que reduce en gran medida las tasas de falsos rechazos y optimiza el rendimiento del producto.

Sistemas completos

Nuestros equipos de rayos X son el núcleo de una solución de sistema completa. Nuestras tecnologías ofrecen el mayor nivel de detección automatizada de huesos y metales en línea del sector, al tiempo que realizan comprobaciones de calidad e integridad del producto.

Características únicas para para maximizar la eficacia de la producción

MAXIMIZAR LA INSPECCIÓN detección de huesos poco calcificados y polímeros de menor densidad

MAXIMIZAR EL RENDIMIENTO reducir los cuellos de botella y optimizar la línea de producción

MAXIMIZAR LA RENTABILIDAD ayudando a los procesadores avícolas a mejorar su cuenta de resultados

MAXIMIZAR LA SEGURIDAD PROBADA minimizar el riesgo de que entren en el mercado productos contaminados

MAXIMIZAR LA PRODUCCIÓN el rechazo selectivo de productos minimiza la revisión innecesaria de productos

MAXIMIZAR LA SANIDAD desmontar y montar sin esfuerzo

MAXIMIZAR La carrera de rechazo corta garantiza un mínimo de producto rechazado innecesario

MAXIMIZAR LA DETECCIÓN una detección precisa garantiza un bajo índice de falsos rechazos

Capacidades de rayos X de EAGLE

Detección de huesos

Encontrar y rechazar fragmentos óseos dañinos, de 1 mm o menos, en diversas aplicaciones avícolas.

Detección de metales

Capaz de detectar metales, incluidos el acero inoxidable y los metales ferrosos y no ferrosos, en una amplia gama de aplicaciones.

Inspección de doble energía

Mejora la inspección tradicional por rayos X y permite la detección de materiales que antes no se veían con rayos X de energía única.

Detección de contaminantes

La tecnología superior de inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos, independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.

Medición de la masa

La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control del proceso y la debida diligencia para garantizar una alta calidad.

Eagle’s Soporte

Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.

Eagle Support Services

Industria Recursos

Aves de corral

Automatización de Osmow’s Shawarma y PLAN-Detección de huesos de aves con RMI 400 y PXT™

El procesador de aves de corral integra el RMI 400 con el PXT™ para una detección superior de huesos y una mayor seguridad alimentaria.

Aves de corral
Inspección Avanzada de Aves de Corral: Soluciones de Rayos X Innovadoras

Descubra cómo combatir la detección de huesos en las aves de corral con rayos X avanzados y PXT™, Tecnología de rayos X de alto rendimiento.

Aves de corral
Giannone Poultry invierte en PXT™ para detectar fragmentos de hueso

Los rayos X equipados con PXT™ garantizan el más alto nivel de detección automatizada de huesos en línea para la inspección de aves de corral.

Aves de corral
PXT™ – Tecnología de rayos X de alto rendimiento para una detección ósea inigualable

Tecnología probada que ha sido mejorada radicalmente para la detección de huesos en aves de corral, desde el flujo a granel hasta la venta minorista empaquetada.

Qué hace nuestro Los clientes dicen

«Quedamos muy impresionados con el servicio in situ de Eagle. El equipo ajustó el equipo para satisfacer perfectamente nuestras necesidades».
 Grupo Iglo Food
Sr. Arno Strotmann Director de proyectos
«El programa de software de rayos X es muy intuitivo. Es fácil de configurar y programar. Aprendí mucho del departamento de servicio de Eagle sobre cómo operar la máquina y aprecio su conocimiento, disponibilidad 24/7 y profesionalismo».
Tim Pheland Ingeniero de Procesos
«La calidad es clave para nosotros. Ahora, gracias a Eagle Bulk 415 PRO, podemos decir totalmente que nuestros productos están libres de contaminantes y realmente creemos que esto nos permitirá seguir creciendo y explorando nuevos mercados».
 Higos El Pajarero
Sra. Fuensanta Carrillo Director de Ventas y Marketing, Higos El Pajarero
“Cuando se nos presentó por primera vez la idea de inspeccionar nuestros productos utilizando sistemas de inspección por rayos X, dudamos que pudiera ayudarnos a mejorar y asegurar la calidad de sus productos; ahora es parte fundamental dentro de nuestro sistema de calidad.”
 chicken x ray
Ramiro Espinoza Director de planta de Kowi
«En el futuro, cualquier nuevo sistema de inspección o actualización de las tecnologías de inspección actuales serán sistemas de inspección por rayos X, son extremadamente confiables, fáciles de operar y fáciles de mantener».
Merrily Blasi Responsable de la Garantía de Calidad
«Estas máquinas hacen un excelente trabajo al buscar e identificar cualquier materia extraña, con capacidades de detección de metales instantáneas y fáciles de usar. Y se les puede enseñar y programar para identificar otras sustancias no deseadas midiendo la densidad del producto».
Galen Sienicki Director de la Fábrica
«La máquina de rayos X Eagle ha dado como resultado una reducción drástica de huesos en nuestros productos sin hueso, básicamente hasta cero. Al comprar un sistema de dos carriles, podemos duplicar nuestra producción o ejecutar diferentes productos al mismo tiempo .»
 Giannone Poultry
Bruno Giannone Vice Presidente y Director General
«Elegimos la Pack 430 PRO de Eagle debido a las capacidades del software de la máquina, en particular, las funciones multitarea que ofrecían más opciones, en comparación con las máquinas de la competencia, como el control de peso».
 Queso Schuman
Vincent Angiolillo Vice Presidente de Ingeniería e Iniciativas Estratégicas, Schuman Cheese, Inc.

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