Gracias a SimulTask™ 6, la tecnología de inteligencia de imagen de última generación, el Pack 550 ofrece detección avanzada de contaminantes y mediciones de calidad para envases o contenedores de tamaño mediano a grande.
Descubre cómo ha evolucionado el rendimiento de la inspección inteligente por rayos X.
Diseñado para adaptarse a aplicaciones, velocidades de línea y requisitos operativos en constante evolución, SimulTask™ 6 ofrece una plataforma de software escalable que proporciona una interpretación clara de los datos y resultados de detección repetibles en todos los entornos de producción.
SimulTask™ 6 mejora la calidad y el rendimiento del producto gracias a:
Productos envasados de tamaño mediano y grande en cajas de cartón, estuches, sacos, bolsas, bolsitas, vasos, tarrinas, bandejas y otros envases
Metal, vidrio, piedra, hueso, plásticos de alta densidad, caucho, contaminantes de baja densidad
Artículo que falta, clip, recuento, artículo nulo, artículo roto, peso, clasificación, forma, integridad del embalaje
Gestión de usuarios, rutina guiada de verificación del rendimiento (PVR), comprobaciones del estado de las máquinas, supervisión de la bandeja de rechazos
, apoyo en la evaluación de riesgos
Sistema de un solo carril o de varios carriles
Hasta 80 m/min (262 ft/min); los rangos de velocidad de la cinta transportadora vienen determinados por el motor seleccionado
Hasta 1000 productos por minuto
Hasta 279 mm (11”); consulta los límites de la geometría de la viga
Opciones de detectores de recuento de fotones PXT™ de 0,1–0,8 mm; 0,4 mm estándar o 0,4 mm de energía única
420 W, hasta 84 kV, hasta 5 mA, tubo de berilio o de vidrio; HR7, hasta 140 kV, hasta 1 mA, tubo de vidrio; HR9N, hasta 140 kV, hasta 3 mA, tubo de vidrio
Pantalla táctil PCAP de 15,6 pulgadas, Full HD (1920 × 1080); 250 GB de memoria
Windows 11 LTSC
SimulTask™ 6
Eagle Repository™, TraceServer™, generación de informes en PDF, almacenamiento centralizado, OPC-UA, Ethernet/IP informes en PDF, almacenamiento centralizado, OPC-UA, Ethernet/IP
Circuito de seguridad de hasta categoría 3 / PLd (EN 13849) con visibilidad en la interfaz hombre-máquina (HMI), desconexión LOTO, conforme a 21 CFR 1020.40 y 21 CFR 179.21; emisiones según la norma « <» de 1 μS/h
IP69; acero inoxidable tipo 304; acabado superficial inferior a 0,8 μm/32 μ-pulgadas RA (ISO 21920-3); diseñado según las directrices sanitarias de la NAMI y las normas EHEDG, NSF, ISO y CE, siempre que sea posible
0–40 °C (32–104 °F); 25–90 % de humedad relativa, sin condensación
230 V CA ±10 %, monofásica, 50/60 Hz, FLA 9,0 A
Aire acondicionado con carcasa de 4k/6k BTU (IP69)
No es necesario para la máquina básica; para los desechos puede ser necesario una línea de 5,5 bar (80 psi) y 3/8”; suministro de aire seco y filtrado
(8) salidas de rechazo, (5) entradas, (9) salidas y (4) señales de monitorización del PLC para: procesamiento del sistema, calibración del sistema, condiciones de fallo, rayos X activados
Señal de 24 VCC, chorro de aire, brazo de empuje lateral; hay otras opciones de rechazo disponibles
TeamViewer™ o una solución a medida para el servicio técnico a distancia, el diagnóstico y la asistencia en la configuración de productos; asistencia las 24 horas
1.828 mm (72”), 2.438 mm (96”), 2.895 mm (114”)
762–1.397 mm (30–55”); otras alturas bajo pedido
540 mm (21,2 pulgadas)
Desde pechugas o filetes de pollo crudos hasta muslos y contramuslos de pavo, las máquinas de rayos X de Eagle se pueden instalar en muchos puntos de control críticos (PCC) diferentes de la línea de producción de tu planta, para mejorar la detección de huesos de aves, la seguridad, reforzar el control de calidad y optimizar los procesos, tanto en líneas de procesamiento de una sola vía como de varias vías.
El sector del procesamiento de productos del mar se enfrenta a retos únicos que requieren soluciones de inspección especializadas. Equipadas con PXT™, la última tecnología en detectores de rayos X con recuento de fotones, nuestras máquinas ofrecen unas capacidades de detección excepcionales para una gran variedad de productos del mar, ya sean filetes congelados, productos en conserva o productos a granel sin cáscara.
Nuestras avanzadas tecnologías de inspección no sólo detectan objetos extraños, sino que van más allá al identificar huecos en los bloques de queso y el nivel de llenado en los vasos de yogur.Confía en nuestra tecnología para mantener la seguridad del producto, el control preciso de las porciones, junto con la comprobación del peso y la integridad del envase de cada artículo.
Al abordar los obstáculos a los que se enfrentan los fabricantes de frutas y verduras, nuestros sistemas de rayos X Eagle localizan hábilmente los contaminantes de cuerpos extraños que pueden aparecer desde la recolección hasta el procesamiento.Nuestra
Desde alimentos envasados hasta aplicaciones complejas, los sistemas de inspección por rayos X de Eagle combinan un rendimiento de alta velocidad con una detección avanzada de contaminantes para ayudar a los fabricantes a garantizar la calidad de sus productos, la seguridad alimentaria y el cumplimiento normativo.
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Disponer de datos de inspección precisos ayuda a los fabricantes de alimentos y envases a garantizar la calidad de sus productos, cumplir con la normativa y mejorar la eficiencia en la producción. SimulTask™ 6, un sistema de procesamiento de imágenes de rayos X de última generación, transforma las imágenes de inspección en información útil en tiempo real que ayuda a los equipos a detectar contaminantes, verificar la calidad de los productos, reducir el tiempo de inactividad y responder rápidamente a los cambios en la producción.
La tecnología de rayos X con recuento de fotones PXT™ es un avanzado detector de doble energía que ofrece imágenes de alta resolución y datos detallados sobre los productos, lo que mejora la precisión de la detección en productos complejos y reduce los rechazos erróneos.
La tecnología de rayos X con recuento de fotones PXT™, combinada con el software de análisis de imágenes SimulTask™, ofrece imágenes de alta resolución y análisis en tiempo real en tan solo una décima de segundo, lo que establece un nuevo estándar en la detección de huesos, metales y otros contaminantes.
El software de rayos X TraceServer™ de Eagle centraliza los datos de producción y el estado de hasta 32 máquinas de rayos X en una sola base de datos. Registra los procesos de inspección para ayudarte a cumplir con los estándares de calidad y es escalable para adaptarse a las necesidades de tu empresa, lo que simplifica la trazabilidad de los productos.
Envíanos tu producto para que lo probemos gratis y recibirás un informe detallado con la configuración de la máquina, los datos de inspección y la probabilidad de detección (POD) expresada en porcentaje, que refleja las condiciones reales de producción.
El Pack 550 ayuda a mejorar la calidad del producto y el rendimiento de la producción gracias a su avanzada detección de contaminantes y huesos, así como a la verificación de la integridad del envase, el peso, el nivel de llenado y el recuento de componentes.
Advanced detection of physical contaminants for a variety of sizes, shapes, or location within a product.
Find and reject harmful bone fragments, 2 mm or less, in various meat, poultry, and seafood applications.
Quickly and reliably verifiy package integrity, mass, fill level, and component count inside sealed packaging to enhance product quality.
Precise, configurable sorting based on weight, count, or physical values enables yield optimization.
Detailed reject classification reveals patterns earlier, helping quality teams identify root causes and reduce rework.
Inspection data is continuously captured and structured to support performance analysis, traceability, and continuous improvement.
Continuous performance monitoring helps keep inspection results reliable and consistent over time.
Eagle, de METTLER TOLEDO, ofrece soluciones de servicio integrales para sistemas de rayos X y de análisis de fibras (FA). Mantén tu equipo en óptimas condiciones con la asistencia técnica 24/7 de Eagle, el diagnóstico remoto y los contratos de mantenimiento preventivo, que te ayudan a reducir las averías y el desgaste.
Si buscas una forma fiable y eficaz de inspeccionar tus productos alimentarios, las máquinas de rayos X son una opción excelente que puede ayudarte a ahorrar tiempo, dinero y recursos, garantizando al mismo tiempo los más altos niveles de seguridad y control de calidad.
Conozca las muchas formas en que la inspección por rayos X puede simplificar sus auditorías de seguridad alimentaria con informes de auditoría de fácil recuperación, imágenes con marca de tiempo y mucho más.
Garantice la detección de contaminantes, el nivel de llenado del producto, la medición de la masa, la integridad del envase, el recuento de componentes y mucho más con la tecnología de inspección por rayos X.
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