3 etapas fáceis para o teste de produtos com tecnologia de raios X

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Você pode estar familiarizado com a inspeção por raios X, mas tem hesitado em dar o próximo passo para entrar em contato com um fornecedor? A Eagle Product Inspection entende a sua relutância, por isso queríamos fornecer uma visão de alto nível do processo de teste de produtos, explicar por que ele é importante e mostrar como pode ser fácil.

Quando seu produto é testado por um fornecedor, você recebe um relatório de teste descrevendo os resultados dos testes de contaminantes e de verificação de qualidade. Essa prova de detecção é uma garantia de que o equipamento de raios X atingirá o nível de detecção prometido em sua linha.

Os padrões de teste variam de acordo com o fornecedor, portanto, é importante não apenas comparar os resultados dos testes, mas também os processos, antes de fazer um grande investimento de capital.

Vamos dar uma olhada no processo de teste de produto dividido em três etapas simples:

Etapa 1 – Solicitação de teste do produto

Para esse estágio inicial, você só precisa ter os detalhes do produto (como peso, dimensões e rendimento), bem como as especificações da aplicação. Basicamente, as especificações de aplicação são o tipo de produto, por exemplo, congelado, cru, a granel ou embalado. A maioria dos clientes pede a “melhor especificação”, mas se você tiver requisitos mínimos de detecção, agora seria um bom momento para compartilhar.

Além da detecção de contaminantes, a tecnologia de raios X pode inspecionar as verificações de qualidade que você gostaria que fossem testadas em seus produtos, como, por exemplo

  • Verificação do peso
  • Detecção de vazios
  • Verificação da forma
  • Nível de enchimento
  • Produto danificado
  • Medição de massa
  • Contagem de componentes
  • Integridade da embalagem

Processo da Eagle

É fácil fazer uma solicitação à Eagle PI. Você pode solicitar uma análise de teste do produto com seu representante de vendas ou fazer o pedido on-line com o simples toque de um botão. Depois que o formulário for enviado, um especialista da Eagle entrará em contato para saber mais sobre a aplicação, sua linha de produção e os requisitos exclusivos de inspeção. Isso nos ajuda a garantir que o processo de teste imite o mais próximo possível o aplicativo do mundo real.

Etapa 2 – Teste do produto

Além da experiência e do conhecimento técnico, há três componentes do sistema que trabalham juntos para inspecionar seu produto. Um especialista em aplicativos combina a máquina física com uma combinação de gerador e detector. Em seguida, eles configuram o software de geração de imagens para fornecer os melhores resultados de inspeção. São necessárias, no mínimo, dez passagens pela máquina de inspeção por raios X. Entretanto, estatisticamente, passes adicionais levam a resultados mais precisos.

Abordagem da águia

Além de enviar de três a cinco produtos para teste, os especialistas em aplicação da Eagle incentivam você a enviar contaminantes exclusivos que sejam problemáticos diretamente para o nosso site. Os exemplos da vida real são sempre os melhores! No entanto, temos uma série de cartões de contaminantes padronizados para os suspeitos usuais em tamanhos variados.

Depois que o laboratório de aplicativos verifica a solicitação de teste do produto, o teste é categorizado de acordo com a complexidade, de A a D. O teste do produto leva aproximadamente de uma a duas semanas, dependendo da complexidade do projeto. Quanto menos complexo for o projeto, menor será o tempo de teste.

Os especialistas da Eagle combinam o melhor projeto de máquina física da categoria com várias configurações de gerador e detector com nosso software de análise de imagem, o SimulTask™ PRO, para obter a melhor solução com resultados de inspeção superiores. O SimulTask™ PRO tem o maior intervalo de escala de cinza do setor, com até 65.535 valores. Essa ampla faixa de escala de cinza fornece imagens de raios X de alta resolução com clareza excepcional para localizar facilmente corpos estranhos e problemas de qualidade do produto. Nosso software de geração de imagens também nos permite criar algoritmos específicos para produtos complexos para obter melhores resultados de detecção. Por exemplo, abas em latas ou bandejas compartimentadas.

Nossos especialistas em aplicações se certificam de passar o produto pela máquina de raios X por pelo menos 30 passagens. Eles ajustam os componentes do sistema e refinam as configurações do operador e da sensibilidade para encontrar a melhor solução de inspeção para o seu produto.

Etapa 3 – Análise de dados e relatório final

Durante a etapa final, o fornecedor analisa os dados de teste do produto e os reúne no relatório final. Esse é um ponto do processo que pode variar entre os fornecedores. Muitos fornecedores de raios X fazem grandes promessas quando se trata do nível de detecção de contaminantes. É importante que você compreenda as informações do relatório final e tenha expectativas claras em relação ao desempenho da tecnologia de raios X.

O Caminho da Águia

Temos orgulho de oferecer expectativas realistas, e é por isso que temos um processo de teste claramente definido. É importante levar em conta a probabilidade de um contaminante ser detectado por um sistema de raios X, considerando todas as variáveis associadas a cada produto e aplicação, conforme discutido na Etapa 2.

Após a conclusão, a Eagle cria um relatório detalhado descrevendo os resultados dos testes de contaminantes e de verificação de qualidade. O relatório do teste inclui:

  • detalhes específicos sobre cada produto testado, incluindo dimensões e velocidade de produção
  • a configuração da máquina Eagle para cada produto
  • Resultados dos testes de contaminantes
  • imagens de inspeção e resultados de verificação de qualidade

Esses dados são para você guardar e manter em arquivo. Em seguida, você pode usar esse relatório de teste detalhado como uma ferramenta de comparação com outros fornecedores para determinar a melhor opção para um parceiro de inspeção de produtos.

Dicas importantes ao avaliar fornecedores de raios X

  • Um teste de produto nunca deve ser executado usando apenas uma amostra de produto.
  • Um teste de produto deve sempre ser conduzido colocando-se um contaminante em diferentes locais do produto.
  • Desconfie de um relatório de teste que afirme que um sistema de raios X pode detectar um tamanho de contaminante sem qualquer explicação de quantas passagens de produto foram envolvidas no teste, qual foi a Taxa de Falsa Rejeição (FRR) e qual é a probabilidade de o raio X conseguir obter o nível de detecção prometido em um ambiente de produção real.
  • Não se esqueça de perguntar sobre o suporte pós-venda!

Agora que você sabe como é simples fazer com que seus produtos sejam testados quanto a contaminantes e outras verificações de qualidade, coloque a tecnologia de raios X da Eagle à prova! Entre em contato conosco hoje mesmo.

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