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Los fabricantes se acercan a la inspección por rayos X con sistemas avanzados de inspección de productos por rayos X para la industria alimentaria y de bebidas
Ciudad de México, 26 de junio de 2012: En un entorno normativo en constante cambio, con nuevos formatos de envasado y productos que se introducen continuamente en el mercado, los fabricantes y procesadores están bajo presión para emplear las técnicas de detección de contaminantes e inspección de productos más eficaces disponibles. En Expo Pack México 2012, Eagle demostró una gama de tecnologías de inspección por rayos X desarrolladas para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas, incluyendo la inspección de vidrio y envases rígidos, rayos X para pequeñas y medianas empresas, y análisis de grasa para procesadores de carne.
Paquete Eagle 240 XE
Eagle presentó el Pack 240 XE, un sistema para la inspección de productos envasados diseñado específicamente para pequeñas y medianas empresas. Con la introducción por parte de muchos minoristas de estrictas directrices sobre la trazabilidad de los productos a lo largo de la cadena de suministro, las empresas que desean competir y suministrar a escala mundial se ven presionadas a invertir en tecnología avanzada de inspección de productos que garantice el cumplimiento de las normas. Diseñado para adaptarse a las líneas de producción existentes sin necesidad de añadir espacio o infraestructura, el Eagle Pack 240 XE puede admitir un «paquete de supermercado», una opción de software y hardware que ofrece las medidas de control mejoradas que exigen las principales marcas de supermercados. Esta característica mejora las funciones de supervisión del rechazo para reducir la posibilidad de intervención humana, aumentando los niveles de seguridad en las líneas de producción. Con el software de análisis de imágenes Eagle SimulTask™, el Pack 240 XE incorpora una interfaz totalmente personalizada que simplifica la configuración del producto para facilitar los cambios, reduce el tiempo de inactividad y aumenta la flexibilidad con el proceso de inspección del producto. También incluye varios niveles de inicio de sesión del operador, que permiten los derechos de acceso sólo a los usuarios designados para evitar errores del operador y mejorar aún más la seguridad.
Eagle Tall PRO XS
Los envases de vidrio rígidos y verticales, como las botellas y los tarros, pueden suponer un reto para las técnicas tradicionales de inspección de productos debido a los puntos ciegos que pueden producirse en el fondo del envase. La Tall Pro XS ofrece una solución para estos puntos ciegos gracias a su inspección de vista lateral que proporciona una inspección completa de latas y botellas a velocidades variables en líneas de alta velocidad. El sistema compacto es eficaz en cuanto a tiempo y costes, ya que ocupa poco espacio y permite instalarlo fácilmente sobre las cintas transportadoras existentes sin tener que modificar la línea de producción ni cambiar la disposición de la planta. Además, este sistema cuenta con el software de análisis de imágenes SimulTask™ PRO de Eagle, que puede proporcionar una medición precisa del contenido eliminando las variaciones del envase, como la falta o la doble tapa.
Los fabricantes presentes en la feria descubrieron este sistema de primera mano, así como los recientes avances en la tecnología de Eagle que permiten a los equipos de inspección por rayos X realizar simultáneamente una amplia gama de controles de calidad en línea. Por ejemplo, los sistemas de Eagle pueden determinar el nivel de llenado, medir el espacio de cabeza y verificar la presencia y ausencia de componentes para alertar a los fabricantes sobre el exceso o la falta de llenado para evitar el desperdicio.
Sistema de análisis de grasa Eagle
Los expertos de Eagle estuvieron presentes en la feria para hablar de los métodos avanzados de análisis de la grasa, utilizando imágenes de vídeo para demostrar a los visitantes la tecnología que hay detrás del sistema de análisis de la grasa de Eagle. A medida que los márgenes se estrechan, los fabricantes de alimentos necesitan mantener los costes al mínimo, lo que exige métodos precisos de análisis de grasas que proporcionen un mayor control sobre sus procesos de producción. Utilizando una técnica conocida como DEXA (absorciometría de rayos X de doble energía), el sistema de análisis de grasa Eagle mide con precisión los valores de CL (Chemical Lean) de los productos cárnicos con una precisión de +/- 1CL. Los visitantes aprendieron cómo este método satisface las demandas actuales del mercado de mayor precisión para el etiquetado y la eficiencia del proceso, ayudando a los fabricantes a mejorar la gestión del rendimiento gracias al mayor control que tienen en toda la línea de producción. La mayor precisión que proporciona este método de análisis de la grasa también mejora la consistencia de sus productos, reduciendo las declaraciones de grasa y los regalos magros que pueden resultar de las técnicas tradicionales de análisis de la grasa, menos precisas.
«La industria de fabricación de alimentos en América Latina está creciendo, especialmente las exportaciones de alimentos de México y Brasil. Para ser competitivos a nivel global, los fabricantes necesitan cumplir con las regulaciones y directrices del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA) y de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA)», dijo Carlos Roque, Gerente de Ventas para México y Centroamérica de Eagle Product Inspection. «En Eagle tenemos la capacidad, los conocimientos y la experiencia para desarrollar sistemas de inspección por rayos X muy avanzados y precisos, diseñados para satisfacer las necesidades específicas de los fabricantes de alimentos y bebidas. Nuestros sistemas de inspección por rayos X, que abarcan desde productos envasados de todos los tamaños, pasando por productos en tarros o botellas de vidrio, hasta productos a granel y carne, permiten a los productores de alimentos cumplir con las normas de seguridad alimentaria más estrictas y convertirse en protagonistas en el ámbito mundial de la fabricación de alimentos.»