Cuatro maneras en que los equipos de inspección multifuncionales ayudan a optimizar sus procesos y operaciones

Bebida i alimenticia
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La necesidad de agilidad operativa y el uso de equipos multifuncionales y soluciones tecnológicas no es nueva. Este año, sin embargo, ha puesto de manifiesto esas capacidades en un mercado general desafiante y en una industria alimentaria y de bebidas competitiva. Para la inspección de productos en línea, los fabricantes pueden utilizar sistemas de rayos X versátiles y equipados con las últimas tecnologías para seguir el ritmo de la evolución de la demanda y mantener sus productos y negocios a salvo de los riesgos de seguridad alimentaria y los problemas de calidad.

La necesidad de flexibilidad en medio de la incertidumbre del mercado

Hoy en día, es difícil saber hacia dónde se dirige el mercado.

Por un lado, los indicadores apuntan a una demanda sostenida de productos alimenticios y bebidas. Por otro lado, las preocupaciones sobre la posible disminución del consumo y la desaceleración económica global y nacional dominan las conversaciones empresariales. Del mismo modo, los consumidores siguen interesados ​​en productos nuevos y diferentes que se adapten a sus gustos y estilos de vida, pero también se muestran más cautelosos que hace un año. A medida que nos acercamos a 2026, el cumplimiento obligatorio de las nuevas normas de la FSMA para la inspección de la seguridad alimentaria se acerca cada día más.

Ante este requisito, los fabricantes buscan optimizar sus recursos, recurriendo a menudo a equipos versátiles.

Cómo los equipos de inspección por rayos X multifuncionales ofrecen fiabilidad y versatilidad

Las máquinas de rayos X multifuncionales le ayudan a optimizar sus procesos. A continuación, le presentamos cuatro maneras en que los sistemas de inspección avanzados pueden brindar una mayor eficiencia en todos los ámbitos:

Reduzca los riesgos y mejore la seguridad

Un sistema de inspección avanzado debe ser flexible y adaptarse a los requisitos exclusivos de la aplicación de su producto. Tanto si se trata de tiradas cortas de productos especiales como de líneas de alto rendimiento, sus necesidades no son las mismas todos los días, ni siquiera en cada turno. Aunque las configuraciones de las líneas y los productos pueden ser diferentes, usted sigue necesitando la más alta detección de contaminantes que pueda encontrar un fragmento de hueso de 1 mm en una pechuga de pollo o acero de 1,5 mm en un suplemento de fibra.

Uno de los últimos avances del sector en materia de detección por rayos X es la PXT™ (tecnología de rayos X de alto rendimiento) que capta datos del producto más detallados que nunca y proporciona las imágenes de mayor resolución del sector para garantizar la seguridad de los productos avícolas.

Realice controles de calidad, ofrezca coherencia

Busque máquinas de rayos X que no sólo detecten contaminantes, sino que realicen controles de calidad simultáneos. Con una sola máquina, puede encontrar contaminantes y también comprobar la medición de la masa, el nivel de llenado y el recuento de componentes, entre otros atributos que son importantes tanto para el control como para la garantía de calidad.

Capturar datos, proporcionar trazabilidad

Los sistemas de rayos X alimentados por el software de última generación, como Eagle SimulTask™ PRO proporcionan una instantánea visual del producto codificada por fecha y hora. Aproveche los análisis en tiempo real para obtener información completa que le permita medir mejor la productividad y la eficiencia. Cumpla las normas de calidad internas establecidas y demuestre la debida diligencia con el software TraceServer™ que registra los procesos de inspección por rayos X y almacena la información en una base de datos centralizada para realizar un análisis completo del producto en cualquier momento.

Maneje los puntos de control críticos y cumpla la normativa:

Poder capturar información sobre cada producto inspeccionado en un determinado punto de control crítico también ayuda a las empresas a cumplir la normativa de seguridad alimentaria. Con una detección avanzada y una información accesible, usted y su equipo pueden estar mejor preparados para las auditorías y demostrar el cumplimiento de normas importantes.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de inspección de rayos X multifuncional

P: ¿Qué es un equipo de inspección por rayos X multifuncional?
Un equipo de inspección por rayos X multifuncional combina la detección de contaminantes con controles de calidad como la medición de masa, la verificación del nivel de llenado y el recuento de componentes para mejorar la eficiencia de la producción.

P: ¿Cómo ayuda la inspección por rayos X a optimizar las operaciones de producción de alimentos?
La inspección por rayos X mejora la eficiencia operativa al reducir los riesgos, garantizar un control de calidad preciso, proporcionar trazabilidad mediante la captura de datos y facilitar el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.

P: ¿Los sistemas de inspección por rayos X pueden detectar algo más que contaminantes?
Sí, los sistemas de rayos X avanzados pueden realizar múltiples controles de calidad simultáneamente, incluyendo la verificación del peso del producto, la identificación de componentes faltantes y la medición de los niveles de llenado.

Pruebe su producto y descubra la diferencia de Eagle

Pruebas de productos gratuitas

Si no está completamente seguro de si la inspección por rayos X es la opción adecuada para usted, envíenos su producto y con gusto lo probaremos para mostrarle la amplia gama de capacidades que ofrece la tecnología de inspección por rayos X.

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