MAXIMIZER RMI ayuda a los procesadores avícolas a detectar y rechazar huesos de pollo, metales y otros cuerpos extraños en productos crudos, reduciendo al mismo tiempo los falsos rechazos y minimizando la inspección manual. Diseñado para soportar condiciones exigentes de lavado, este sistema automatizado cuenta con una construcción higiénica, facilita la limpieza y ofrece un funcionamiento fiable en las líneas de procesamiento de aves.
El MAXIMIZER RMI optimiza el procesamiento avícola al combinar la avanzada inspección por rayos X PXT™ con una gestión automatizada de rechazos, mejorando la detección de huesos y metales a la vez que reduce los falsos rechazos. Este sistema de rayos X para la detección de huesos en pollo ahorra tiempo y recursos, al tiempo que reduce la mano de obra manual involucrada en el manejo de los productos rechazados. Este sistema avícola de detección ósea por rayos X presenta un diseño compacto, higiénico y ergonómico, con un fácil desmontaje que permite una rápida higienización, ahorrando así tiempo, recursos y mano de obra.
389 mm (15,31″) de ancho en la banda, 326,5 mm (12,85″) de ancho en la parte superior de la abertura; 70 mm (2,76″) de altura total
Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminantes óseos y metálicos, vidrio, piedra o plástico, y medición de masa
Pantalla táctil TFT en color de 15″; 250 GB de memoria; Windows 10 con el software de control e imagen Eagle SimulTask™ 4 PRO; herramienta de servicio TeamViewer™ para diagnóstico remoto de máquinas y servicios de configuración de productos.
Transportadores de entrada y retorno del sistema: 457 mm (18″), Transportador de la máquina de rayos X: 498 mm (19,63″), Transportador del mecanismo de rechazo: 467 mm (18,4″)
El rechazo de nariz retráctil de doble carril sólo requiere señal de 24 V CC, 5,5 bar (80 psi), línea de 3/8″ (9,5 mm), suministro de aire seco y filtrado.
10 – 50 MPM (33-164 FPM) , según el generador y el detector utilizados, el tipo de producto y las dimensiones
EA420 W (84kV/5mA) Be
0,4 mm PXT™ Tecnología de rayos X de recuento de fotones
(2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) puerto de interfaz Ethernet-IP Fieldbus opcional
IP69 Estándar; Tipo 304 Acero Inoxidable, #4 acabado superficial menos de 32u-pulgada RA. Diseñado según las normas sanitarias NAMI; NSF / ANSI / 3A 14159-1 y 3.
Haz único; emisiones de rayos X <1 μS/h; conforme a 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21, normas EURATOM nacionalizadas de la UE
(6) Paradas de emergencia, desconexión principal LOTO, circuito de seguridad de Categoría 3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema a través de la interfaz de usuario del equipo de rayos X
Aire acondicionado sin agua; opción de intercambiador de calor refrigerado por agua
Rango de funcionamiento del aire acondicionado 0°C a 24°C (32°F a 75°F)0°C; Intercambiador de calor refrigerado 40°C (32°F a 104°F); 25% a 90% de humedad relativa sin condensación
Aparato de rayos X: 230 VCA + 10% – 4% monofásico 50/60 Hz, 16A con fusible; Sistema: 230 VCA +/- 10% monofásico 50/60 Hz, 16A con fusible
Funcionamiento en uno o varios carriles, varias configuraciones del sistema que incluyen estación de retrabajo, plataformas de operario, opciones de rechazo, altura de línea, elevadores de cinta y carriles de rendimiento. Software TraceServer, interfaz de bus de campo Ethernet-IP e interfaz de usuario remoto
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Cuanto antes se identifique y elimine un contaminante de sus productos cárnicos y avícolas, mejor. Si no se controla, un solo cuerpo extraño puede causar daños importantes en los equipos, lo que puede derivar en una ralentización millonaria de la producción. Lea el informe técnico para saber cómo instalar máquinas de rayos X en puntos críticos del proceso de producción para detectar contaminantes, aumentar la seguridad alimentaria y proteger los equipos posteriores.
Los sistemas de rayos X de Eagle Product Inspection son capaces de resolver una amplia variedad de problemas de seguridad y control de calidad de productos para muchas industrias diferentes.
Desde pechugas o solomillos de pollo crudos hasta muslos y piernas de pavo, las máquinas de rayos X de Eagle pueden instalarse en muchos puntos de control críticos (CCP) diferentes de la línea de producción de su planta avícola, para mejorar la detección de huesos, la seguridad, el control de calidad y los procesos, ya sea en líneas de procesamiento de uno o varios carriles.
Los sistemas avanzados de inspección de productos del mar de Eagle PI, incluidas nuestras tecnologías mejoradas de detector PXT™ de doble energía, ayudan a los fabricantes de productos del mar a inspeccionar más y capturar más para garantizar que está ofreciendo una calidad superior al tiempo que optimiza el rendimiento de su negocio.
Nuestra tecnología de conteo de fotones de energía dual PXT™, combinada con el software de análisis de imágenes SimulTask™ PRO, ofrece imágenes de alta resolución y análisis en tiempo real en tan solo una décima de segundo, estableciendo un nuevo estándar en la detección de huesos y contaminantes. Eagle Product Inspection se centra en el desarrollo de soluciones avanzadas de análisis por rayos X para una inspección de productos superior.
El detector de rayos X de conteo de fotones y energía dual PXT™ ofrece una detección superior de huesos y contaminantes, proporcionando imágenes de mayor resolución con datos de producto más detallados para el procesamiento de alimentos de próxima generación.
SimulTask™ PRO es el avanzado software de análisis de imágenes por rayos X de Eagle y constituye la base de todos nuestros sistemas de inspección por rayos X, diseñados para facilitar la labor del operador. Gracias a su amplísimo rango de escala de grises de 65.535 valores, usted percibirá un contraste más profundo y diferencias sutiles que se traducen en una calidad de imagen superior.
La tecnología de Discriminación de Materiales por Rayos X (MDX) de Eagle permite a los procesadores de alimentos diferenciar entre materiales orgánicos e inorgánicos, ofreciendo una detección superior de contaminantes para la inspección de carnes, incluidos los cuerpos extraños que pasan desapercibidos ante los métodos convencionales.
El software de rayos X Eagle’s TraceServer™ centraliza los datos de producción y el estado de las máquinas de hasta 32 equipos de rayos X en una única base de datos. Registra los procesos de inspección para ayudar a cumplir con los estándares de calidad y es escalable para adaptarse a las necesidades de su empresa, simplificando la trazabilidad de los productos.
Los expertos de Eagle pueden ayudarle a configurar el equipo de rayos X o de análisis de grasa más adecuado para la aplicación de su producto, sus necesidades de inspección y su entorno de producción. Envíenos su producto para realizar una prueba gratuita y recibirá un informe detallado que incluya la configuración del equipo, los datos de inspección y la probabilidad de detección (POD) expresada como porcentaje, reflejando las condiciones reales de producción.
Este sistema cuenta con carriles dobles que funcionan con hasta 120 piezas por minuto por carril y la estación de revisión de rechazos es ampliable para satisfacer las necesidades de producción. Con hasta 6 recortadoras trabajando simultáneamente, se inspeccionan y procesan más productos en menos tiempo, maximizar la producción.
El aparato de rayos X ofrece una detección superior de huesos y contaminantes. Se trata de una máquina higiénicamente construida para superar los retos de manipulación de materiales que plantea la inspección de aves de corral crudas o sin envasar.
PXT™ es una avanzada tecnología de rayos X de conteo de fotones y doble energía que detecta materiales extraños más pequeños y de baja densidad —incluyendo diminutos fragmentos óseos—, reduciendo los falsos rechazos y mejorando el rendimiento del producto.
Nuestras máquinas de rayos X constituyen el núcleo de una solución de sistema integral. Estas máquinas ofrecen una detección automatizada de huesos y metales de primer nivel en línea, junto con controles de calidad e integridad del producto.
Encontrar y rechazar fragmentos óseos dañinos, de 1 mm o menos, en diversas aplicaciones avícolas.
Capaz de detectar metales, incluidos el acero inoxidable y los metales ferrosos y no ferrosos, en una amplia gama de aplicaciones.
Mejora la inspección tradicional por rayos X y permite la detección de materiales que antes no se veían con rayos X de energía única.
La tecnología inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos, de varios tamaños, forma o ubicación dentro de un producto.
La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control del proceso y la debida diligencia para garantizar una alta calidad.
Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.
El procesador de aves de corral integra el RMI 400 con el PXT™ para una detección superior de huesos y una mayor seguridad alimentaria.
Descubra cómo combatir la detección de huesos en las aves de corral con rayos X avanzados y PXT™, Tecnología de rayos X de alto rendimiento.
Los rayos X equipados con PXT™ garantizan el más alto nivel de detección automatizada de huesos en línea para la inspección de aves de corral.
MAXIMIZER RMI utiliza tecnología avanzada de rayos X con recuento de fotones PXT™ y el software de análisis de imágenes SimulTask™ PRO para mejorar el detalle de la imagen, identificar materiales de baja densidad y permitir un rechazo más preciso de los productos contaminados.
Sí. MAXIMIZER RMI está diseñado para entornos exigentes de procesamiento de aves que requieren lavado a fondo; cuenta con una construcción higiénica de acero inoxidable, permite un desmontaje sencillo y ofrece protección IP69 para facilitar las tareas diarias de higienización.
MAXIMIZER RMI permite inspeccionar una variedad de productos avícolas frescos o congelados, incluyendo pechugas de pollo crudas, cortes en mariposa, solomillos de pollo, así como muslos y contramuslos de pavo.
Sí. Dependiendo del sistema y de la aplicación, la inspección por rayos X de productos avícolas puede ayudar a detectar contaminantes como huesos, metal, vidrio, piedra, plástico y otros cuerpos extraños, además de permitir controles de calidad como la medición de masa.
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