Inspección por rayos X QuadView

Diseñado para la inspección por rayos X de frascos y botellas e ideal para la detección de contaminantes en el vidrio.

Todo el poder de Análisis de rayos X

El QuadView de Eagle utiliza una cobertura de detección de cuatro vistas que proporciona una inspección completa de los alimentos en contenedores de hasta 304 mm (12″) de altura y 152 mm (6″) de diámetro, eliminando los puntos ciegos que suelen producirse en el fondo de los contenedores. Con una impresionante capacidad de detección de contaminación a tasas de línea superiores a 1000 PPM, puede ayudar a los fabricantes a aumentar la productividad realizando simultáneamente las siguientes comprobaciones de integridad del producto en línea:

  • Detección de vidrio
  • Detección de contaminantes
  • Inspección del nivel de llenado
  • Medición de la masa
  • Integridad de los paquetes
  • Recuento de componentes

Máquina ESPECIFICACIONES

QuadView

  • Cobertura de la inspección

    Detección de vista lateral; desde 313 mm (12,3″) de altura para ≤51 mm (2″) de diámetro hasta 249 mm (8,3″) de altura para ≤203 mm (8″) de diámetro.

  • Modos de inspección

    Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminante, hueso, elemento faltante, clip, vacío, prima, forma/tamaño, posición, nivel de llenado, recuento, masa zonal, medición de masa con funcionalidad de comprobación de peso de 2, 3 o 5 zonas con estadísticas

  • Interfaz de usuario y sistema operativo

    Pantalla táctil TFT en color de 15″; Windows 10 Enterprise LTSB con el software Eagle SimulTask™ 4 PRO Control & Imaging; herramienta de servicio TeamViewer™ para el diagnóstico remoto de la máquina y los servicios de configuración del producto.

  • Tamaño del transportador

    Se instala sobre transportadores existentes de hasta 247 mm (9,7″) de ancho; 4166 mm (164″) de longitud total de la máquina

  • Mecanismo de rechazo

    24VDC Sólo señal, chorro de aire montado a distancia, brazo de empuje, empuje de impulso lateral, servo de alta velocidad, rechazos personalizados

  • Rango de velocidad

    30 – 122 MPM (100 – 400 FPM), según el generador y el detector utilizados, el tipo de producto y las dimensiones

  • Potencia de rayos X

    Cuatro haces horizontales; dos generadores de 420 W cada uno (140 kV, 3 mA)

  • Detectores Resolución

    Cuatro (4) detectores; 0,4 mm, 0,8 mm o 1,2 mm de energía simple

  • Comunicación

    (2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) puerto de interfaz EtherNet/IP Fieldbus opcional

  • Grado de protección y acabado de la máquina

    IP65 estándar, IP69 opcional; carcasa de acero inoxidable tipo 304 granallada

  • Seguridad de las radiaciones

    Emisiones de rayos X <1 uS/hora; cumple con las normas 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21 y las normas nacionalizadas EURATOM ER

  • Seguridad eléctrica

    Cumple con los circuitos de seguridad CAT-3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema

  • Gestión térmica

    Sistema de gestión térmica del aire acondicionado montado externamente en el panel de acceso trasero

  • Alcance de funcionamiento

    0°C a 40°C (32°F a 104°F) 25% a 90% de humedad relativa sin condensación

  • Requisitos de potencia

    230 VAC, +/-10%, monofásico, 50/60 Hz, 16 amperios con fusible

  • Opciones y accesorios

    Contenedores de rechazo; sensores de verificación de rechazo, de contenedor lleno, de verificación de contador y de respaldo de paquetes; alarmas audibles y visuales; software de recopilación de datos TraceServer™, estación de retrabajo RECON™, interfaz de usuario remoto, evaluación de riesgos basada en el peligro.

Carne roja
Aves de corral
Marisco
Lácteos
Frutas y hortalizas
Otros alimentos
Meat Pic

Carne roja

Soluciones de inspección de aves de corral

Aves de corral

Marisco

Soluciones de inspección de productos lácteos

Lácteos

Soluciones para frutas y verduras

Frutas y hortalizas

Soluciones de Eagle

Otros alimentos

Rayos X avanzados Tecnologías

SimulTask™ PRO

El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Con la gama de escala de grises más alta del sector (0-65.535), ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.

TraceServer™

El software de rayos X TraceServer™ de Eagle almacena valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada.

Capacidades de EAGLE

Detección de contaminantes

La tecnología superior de inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.

Inspección del nivel de llenado

Establezca niveles de llenado máximos y mínimos y rechace el producto que quede fuera del rango; la retroalimentación de llenado opcional permite el retrabajo automatizado.

Integridad de los paquetes

La integridad del paquete es una cuestión vital de control de calidad; es esencial identificar y rechazar los paquetes deformados y también es de vital importancia que los sellos permanezcan herméticos para garantizar la frescura de los productos alimenticios.

Detección de vidrio

Reduzca el riesgo de costosas retiradas de productos, proteja a los consumidores y mantenga la integridad de la marca con la detección de vidrio en vidrio para productos envasados.

Soporte de Eagle

Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.

Eagle Support Services

Recursos de la Industria

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Menz y Gasser – Garantía de calidad

El sistema de inspección por rayos X proporciona una garantía de calidad y demuestra la debida diligencia.

Qué hace nuestro Los clientes dicen

«Quedamos muy impresionados con el servicio in situ de Eagle. El equipo ajustó el equipo para satisfacer perfectamente nuestras necesidades».
 Grupo Iglo Food
Sr. Arno Strotmann Director de proyectos
«El programa de software de rayos X es muy intuitivo. Es fácil de configurar y programar. Aprendí mucho del departamento de servicio de Eagle sobre cómo operar la máquina y aprecio su conocimiento, disponibilidad 24/7 y profesionalismo».
Tim Pheland Ingeniero de Procesos
«La calidad es clave para nosotros. Ahora, gracias a Eagle Bulk 415 PRO, podemos decir totalmente que nuestros productos están libres de contaminantes y realmente creemos que esto nos permitirá seguir creciendo y explorando nuevos mercados».
 Higos El Pajarero
Sra. Fuensanta Carrillo Director de Ventas y Marketing, Higos El Pajarero
“Cuando se nos presentó por primera vez la idea de inspeccionar nuestros productos utilizando sistemas de inspección por rayos X, dudamos que pudiera ayudarnos a mejorar y asegurar la calidad de sus productos; ahora es parte fundamental dentro de nuestro sistema de calidad.”
Ramiro Espinoza Director de planta de Kowi
«En el futuro, cualquier nuevo sistema de inspección o actualización de las tecnologías de inspección actuales serán sistemas de inspección por rayos X, son extremadamente confiables, fáciles de operar y fáciles de mantener».
Merrily Blasi Responsable de la Garantía de Calidad
«Estas máquinas hacen un excelente trabajo al buscar e identificar cualquier materia extraña, con capacidades de detección de metales instantáneas y fáciles de usar. Y se les puede enseñar y programar para identificar otras sustancias no deseadas midiendo la densidad del producto».
Galen Sienicki Director de la Fábrica
«La máquina de rayos X Eagle ha dado como resultado una reducción drástica de huesos en nuestros productos sin hueso, básicamente hasta cero. Al comprar un sistema de dos carriles, podemos duplicar nuestra producción o ejecutar diferentes productos al mismo tiempo .»
 Giannone Poultry
Bruno Giannone Vice Presidente y Director General
«Elegimos la Pack 430 PRO de Eagle debido a las capacidades del software de la máquina, en particular, las funciones multitarea que ofrecían más opciones, en comparación con las máquinas de la competencia, como el control de peso».
 Queso Schuman
Vincent Angiolillo Vice Presidente de Ingeniería e Iniciativas Estratégicas, Schuman Cheese, Inc.

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