Inspección por rayos X Alto PRO X

Diseñado para la inspección por rayos X de líneas de latas, tarros, botellas y materiales compuestos de alta velocidad.

Todo el poder de Análisis de rayos X

El Tall PRO X de Eagle utiliza una cobertura de detección lateral y proporciona una inspección completa de los contenedores verticales que funcionan a velocidades de línea superiores a 1000 PPM. Es capaz de detectar latas abolladas o defectos gruesos en las costuras y también puede ayudar a maximizar la eficacia general de la línea de producción reduciendo los atascos en el cocinado de latas.

Ofrece una detección precisa de contaminantes para cuerpos extraños peligrosos y también puede realizar comprobaciones de la integridad del producto en línea:

  • Detección de contaminantes
  • Inspección del nivel de llenado
  • Medición de la masa
  • Integridad del paquete
  • Identificación del producto dañado

Máquina Especificaciones

Alto PRO X

  • Cobertura de la inspección

    Detección de vista lateral; desde 275 mm (10,8″) de altura a ≤127 mm (5″) de diámetro hasta 212 mm (8,3″) de altura a ≤203 mm (8″) de diámetro.

  • Modos de inspección

    Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminante, hueso, elemento faltante, clip, vacío, prima, forma/tamaño, posición, nivel de llenado, recuento, masa zonal, medición de masa con funcionalidad de comprobación de peso de 2, 3 o 5 zonas con estadísticas

  • Interfaz de usuario y sistema operativo

    Pantalla táctil TFT en color de 15″; Windows 10 Enterprise LTSB con el software Eagle SimulTask™ 4 PRO Control & Imaging; herramienta de servicio TeamViewer™ para el diagnóstico remoto de la máquina y los servicios de configuración del producto.

  • Tamaño del transportador

    Se instala sobre transportadores existentes de 75 mm (3″) a 178 mm (7″) de ancho; 2400 mm (94,5″) de longitud total de la máquina

  • Mecanismo de rechazo

    24VDC Sólo señal, chorro de aire montado a distancia, brazo de empuje, empuje de impulso lateral, servo de alta velocidad, rechazos personalizados

  • Rango de velocidad

    25 – 122 MPM (100 FPM – 400 FPM), según el generador y el detector utilizados, el tipo de producto y las dimensiones

  • Potencia de rayos X

    Haz horizontal único; 140W (140kV, 1mA); 420W (140kV, 3mA); 420W (84kV, 5mA)

  • Resolución del detector

    Detector de energía simple de 0,4 mm, 0,8 mm o 1,2 mm

  • Comunicación

    (2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) puerto de interfaz EtherNet/IP Fieldbus opcional

  • Grado de protección y acabado de la máquina

    IP65 estándar, IP69 opcional; acabado de acero inoxidable tipo 304 con chorro de arena

  • Seguridad de las radiaciones

    Emisiones de rayos X <1 uS/h; cumple con las normas 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21 y las normas nacionalizadas de la UE de EURATOM

  • Seguridad eléctrica

    Cumple con los circuitos de seguridad CAT-3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema

  • Gestión térmica

    Sistema de gestión térmica del aire acondicionado montado externamente en el panel de acceso trasero

  • Alcance de funcionamiento

    0°C a 40°C (32°F a 104°F) 25% a 90% de humedad relativa sin condensación

  • Requisitos de potencia

    230 VAC, +/-10%, monofásico, 50/60 Hz, 16 amperios con fusible

  • Opciones y accesorios

    Contenedores de rechazo; sensores de verificación de rechazo, de contenedor lleno, de verificación de contador y de respaldo de paquetes; alarmas acústicas y visuales; interfaz EtherNet/IP, software de recopilación de datos TraceServer™; estación de retrabajo RECON™, interfaz de usuario remota, evaluación de riesgos basada en el peligro.

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Tecnologías de inspección con Rayos X avanzados

SimulTask™ PRO

El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Con la gama de escala de grises más alta del sector (0-65.535), ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.

TraceServer™

El programa de software de rayos X Eagle TraceServer™ registra valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada.

Capacidades de rayos X Eagle

Detección de contaminantes

La tecnología superior de inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.

Inspección del nivel de llenado

Establezca niveles de llenado máximos y mínimos y rechace el producto que quede fuera del rango; la retroalimentación de llenado opcional permite el retrabajo automatizado.

Integridad de los paquetes

La integridad del paquete es una cuestión vital de control de calidad; es esencial identificar y rechazar los paquetes deformados y también es de vital importancia que los sellos permanezcan herméticos para garantizar la frescura de los productos alimenticios.

Detección de vidrio

Reduzca el riesgo de costosas retiradas de productos, proteja a los consumidores y mantenga la integridad de la marca con la detección de vidrio en vidrio para productos envasados.

Soporte de Eagle

Además de proporcionar una tecnología líder en la industria tecnología y una fiabilidad sin igual, Eagle proporciona una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.

Eagle Support Services

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Qué dicen nuestro clientes

«Quedamos muy impresionados con el servicio in situ de Eagle. El equipo ajustó el equipo para satisfacer perfectamente nuestras necesidades».
 Grupo Iglo Food
Sr. Arno Strotmann Director de proyectos
«El programa de software de rayos X es muy intuitivo. Es fácil de configurar y programar. Aprendí mucho del departamento de servicio de Eagle sobre cómo operar la máquina y aprecio su conocimiento, disponibilidad 24/7 y profesionalismo».
Tim Pheland Ingeniero de Procesos
«La calidad es clave para nosotros. Ahora, gracias a Eagle Bulk 415 PRO, podemos decir totalmente que nuestros productos están libres de contaminantes y realmente creemos que esto nos permitirá seguir creciendo y explorando nuevos mercados».
 Higos El Pajarero
Sra. Fuensanta Carrillo Director de Ventas y Marketing, Higos El Pajarero
“Cuando se nos presentó por primera vez la idea de inspeccionar nuestros productos utilizando sistemas de inspección por rayos X, dudamos que pudiera ayudarnos a mejorar y asegurar la calidad de sus productos; ahora es parte fundamental dentro de nuestro sistema de calidad.”
Ramiro Espinoza Director de planta de Kowi
«En el futuro, cualquier nuevo sistema de inspección o actualización de las tecnologías de inspección actuales serán sistemas de inspección por rayos X, son extremadamente confiables, fáciles de operar y fáciles de mantener».
Merrily Blasi Responsable de la Garantía de Calidad
«Estas máquinas hacen un excelente trabajo al buscar e identificar cualquier materia extraña, con capacidades de detección de metales instantáneas y fáciles de usar. Y se les puede enseñar y programar para identificar otras sustancias no deseadas midiendo la densidad del producto».
Galen Sienicki Director de la Fábrica
«La máquina de rayos X Eagle ha dado como resultado una reducción drástica de huesos en nuestros productos sin hueso, básicamente hasta cero. Al comprar un sistema de dos carriles, podemos duplicar nuestra producción o ejecutar diferentes productos al mismo tiempo .»
 Giannone Poultry
Bruno Giannone Vice Presidente y Director General
«Elegimos la Pack 430 PRO de Eagle debido a las capacidades del software de la máquina, en particular, las funciones multitarea que ofrecían más opciones, en comparación con las máquinas de la competencia, como el control de peso».
 Queso Schuman
Vincent Angiolillo Vice Presidente de Ingeniería e Iniciativas Estratégicas, Schuman Cheese, Inc.

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