La máquina de rayos X Eagle Bulk 540 PRO está diseñada para abordar los requisitos únicos de manipulación e inspección que plantean los productos alimenticios que fluyen a granel, como frutas, verduras, alimentos para mascotas, mariscos, granola y otros cereales.
La robusta construcción de la Eagle Bulk 540, con un diseño único de cinta en forma de copa, está diseñada tanto para productos húmedos como secos, ya que reduce la pérdida de producto y los derrames. Cuenta con líneas de visión sin obstáculos y superficies contorneadas que minimizan los posibles refugios de alimentos, por lo que es ideal para entornos de lavado difíciles. Benefíciese de una detección fiable y precisa para los contaminantes difíciles de encontrar:
Cinta con forma de copa, 328 mm de ancho en la base y 540 mm en los bordes superiores de la cinta; 74 mm de profundidad del producto
Modos de inspección simultáneos para la medición de contaminantes, forma y masa con estadísticas
Pantalla táctil TFT en color de 15″; Windows 10 Enterprise LTSB con el software Eagle SimulTask™ 4 PRO Control & Imaging; herramienta de servicio TeamViewer™ para el diagnóstico remoto de la máquina y los servicios de configuración del producto.
Cinta de 547 mm (21,5″) de ancho en forma de copa; 2474 mm (97,4″) de longitud total de la máquina con mecanismo de rechazo integrado
24 VDC Sólo señal, rechazo abatible de una vía, rechazo de solapa (1, 2, 4 u 8 vías), chorro de aire de 20 vías, rechazos personalizados
24 – 60 MPM (78 – 200 FPM), según el generador y el detector utilizados, el tipo de producto y las dimensiones
Haz vertical único; 140W (140kV, 1mA) o 420W (140kV, 3mA)
1,2 mm de energía simple o 1,2 mm MDX™ de energía dual
(2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) puerto de interfaz EtherNet/IP Fieldbus opcional
IP65 estándar; IP69 opcional; acabado de acero inoxidable tipo 304 #4
Emisiones de rayos X <1 uS/h; cumple con las normas 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21 y las normas nacionalizadas EURATOM ER
Cumple con los circuitos de seguridad CAT-3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema
IP65 – Acondicionador de aire montado externamente; IP69 – Intercambiador de calor refrigerado por agua, suministro de agua de la planta ≥7,6LPM, 13°C a 21°C requerido
0°C a 40°C (32°F a 104°F) 25% a 90% de humedad relativa sin condensación
230 VAC, +/-10%, monofásico, 50/60 Hz, 16 amperios con fusible
Funcionamiento en varios carriles, cubos de rechazo; sensores de accionamiento de rechazo y de cubo lleno; alarmas acústicas y visuales; interfaz EtherNet/IP, software de recogida de datos TraceServer™; interfaz de usuario remoto, evaluación de riesgos basada en el peligro
Los sistemas de rayos X de Eagle son capaces de resolver una amplia variedad de problemas de seguridad y control de calidad de los productos para muchas industrias diferentes.
La tecnología de discriminación de materiales por rayos X de Eagle permite diferenciar los materiales orgánicos e inorgánicos, proporcionando a los procesadores de alimentos una capacidad de detección de contaminantes sin precedentes. Los procesadores de alimentos confían en la tecnología superior MDX de Eagle para detectar cuerpos extraños que antes no eran vistos por los rayos X u otras tecnologías de inspección convencionales en aplicaciones de productos difíciles.
El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.
El software de rayos X TraceServer™ de Eagle almacena valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada. El software registra sin problemas los procesos de inspección, lo que a su vez contribuye a su capacidad para cumplir las normas de calidad internas establecidas. Es escalable para satisfacer las necesidades de su empresa y puede conectar hasta 32 máquinas de rayos X a la vez, lo que facilita la trazabilidad de los productos.
Mejora la inspección por rayos X tradicional y permite la detección de materiales que antes no se habían visto mediante rayos X de energía única.
La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control de procesos y diligencia debida para garantizar una alta calidad.
Detección confiable de cálculos con tecnología de inspección por rayos X en aplicaciones a granel para mayor seguridad.
Capaz de detectar acero inoxidable, metales ferrosos y no ferrosos en una amplia gama de aplicaciones.
Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.
Descubra por qué la tecnología MDX es indispensable para los fabricantes de alimentos a granel y envasados
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¿Cuáles son los 5 factores que hay que tener en cuenta antes de optar por sistemas de inspección por rayos X de energía única o de energía dual?
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