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Pode parecer que o mundo tem estado ocioso em alguma forma de neutralidade durante o ano passado, à espera de que as práticas normais sejam retomadas. No entanto, foram actualizados e publicados importantes regulamentos e normas de segurança alimentar para garantia da qualidade, com implicações para os fabricantes de alimentos e bebidas.
Mantendo-se actualizados sobre normas e regulamentos globais e implementando medidas como as tecnologias de raios X, os fabricantes podem garantir a segurança dos produtos e manter-se em conformidade, protegendo assim os seus negócios e os seus resultados. Algumas das alterações aos regulamentos de segurança alimentar estão no calendário há já algum tempo. Outras foram actualizadas à luz de certas circunstâncias. Seja como for, a adesão pode significar a diferença entre o sucesso empresarial e os contratempos empresariais.
Aqui estão alguns regulamentos relevantes a serem apresentados este ano relacionados com o controlo de perigos, a utilização de auditorias à distância, a rastreabilidade e uma forte cultura de segurança alimentar e de garantia de qualidade:
Controlo de Perigos
Os esquemas de certificação que abordam o controlo de perigos em produtos consumíveis foram actualizados.
ISO 22000: Devido à pandemia em curso, o período de transição para a mudança das certificações acreditadas de ISO 22000:2005 para ISO 22000:2018 foi prolongado até 29 de Dezembro de 2021. Em última análise, a ISO delineia o que os fabricantes devem fazer para demonstrar a sua capacidade de controlar os riscos de segurança alimentar.
FSSC 22000 : Em Novembro de 2020, o FSSC publicou a Versão 5.1 do seu sistema de certificação FSSC 22000 para cumprir os mais recentes requisitos de avaliação comparativa da Iniciativa Global de Segurança Alimentar (GFSI) . O FSSC 22000 é um esquema de certificação com a marca de referência GFSI, diferenciando-o da ISO 22000. A nova versão do FSSC também se alinha mais estreitamente com a Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA) nos EUA. Entre outras actualizações, o FSSC 22000 revisto inclui uma nova cláusula sobre a gestão de materiais adquiridos, exigindo um procedimento documentado de aquisição numa situação de emergência para assegurar que os produtos ainda estão em conformidade com os requisitos especificados e que o fornecedor foi avaliado. A versão actualizada também apresenta uma linguagem sobre a avaliação do impacto das alterações de produtos num sistema de gestão de segurança alimentar, tendo em conta quaisquer novos riscos de segurança alimentar que possam ser introduzidos.
Auditorias remotas
A utilização de auditorias à distância durante a crise sanitária global foi abordada e, em alguns casos, alargada.
GFSI: Reconhecendo o impacto contínuo da pandemia, o GFSI actualizou a sua posição sobre as auditorias e certificações reconhecidas pelo GFSI. A organização emitiu uma nova versão dos Requisitos de Benchmark 2020.1 no final de 2020 para incluir a utilização de tecnologias de comunicação em auditorias. Além disso, as certificações podem ser prolongadas por seis meses se o proprietário do programa de certificação (CPO) acreditar que é uma opção adequada com base numa avaliação de risco. Embora as auditorias de segurança alimentar totalmente remotas não sejam actualmente reconhecidas pelo GFSI, a organização afirmou que os fornecedores e clientes podem trabalhar em conjunto para acordar medidas de avaliação de riscos sem verificação de auditoria.
Rastreabilidade
A rastreabilidade é abordada nos regulamentos de segurança alimentar, incluindo o seu papel na manutenção de registos.
FSMA: Como parte da Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA), a U.S. Food and Drug Administration (FDA) propôs uma nova regra com rastreabilidade adicional requisitos de manutenção de registos para aqueles que fabricam, processam, embalam ou seguram alimentos que a FDA incluiu no seu Lista de Rastreabilidade de Alimentos nos Estados Unidos. A regra proposta, “Requisitos para registos de rastreabilidade adicionais para certos alimentos”, faz parte do projecto de segurança alimentar mais inteligente do governo e foi criada para identificar rapidamente problemas de segurança alimentar. A Lista de Rastreabilidade Alimentar inclui produtos como queijo (excepto queijos duros), verduras de folhas, manteiga de nozes, melões, pimentos, frutos de árvores tropicais, peixe fino, crustáceos e saladas prontas a comer, entre outros artigos.
Cultura de Segurança Alimentar
A importância de uma forte cultura de segurança alimentar tem sido enfatizada nos últimos anos, inclusive como um requisito fundamental da Norma Global 8 da BRCGS para a segurança alimentar.
SQF: Um compromisso demonstrado com uma forte cultura de segurança alimentar e garantia de qualidade é também um novo requisito no Código SQF Edição 9 para auditorias com início em 24 de Maio de 2021. O código é emitido pelo Instituto da Qualidade Alimentar Segura, uma divisão da FMI, a Associação da Indústria Alimentar. Além disso, a SQF reviu a duração da auditoria para o fabrico de alimentos para dois dias no local, com um dia no local para embalagem.
Sistemas de Inspecção de Conformidade de Ajuda
Claro que, para além de estar atento à bola através da compreensão das últimas alterações, deve aderir a normas e requisitos actualizados utilizando as melhores tecnologias disponíveis. Os sistemas de inspecção avançados são ferramentas importantes que ajudam a manter os produtos seguros e a demonstrar o cumprimento das normas.
As máquinas de raios X controlam os riscos de segurança alimentar e também validam, verificam e documentam o esforço de uma empresa para manter os seus produtos seguros para consumo humano. Além disso, as máquinas multifuncionais de raios X fornecem garantia de qualidade alimentar e, através do avançado software TraceServer™, fornecem rastreabilidade para melhor manutenção de registos em diversas carteiras de produtos. Alavancar um sistema de inspecção multifuncional e integrá-lo com outros sistemas de produção e processamento alimentar em linha proporciona tanto paz de espírito como eficiência de custos, com redução do tempo de paragem, poupança de mão-de-obra e melhoria do fluxo do processo.
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