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Como a procura excede a produção em muitos países europeus, as indústrias de carne e de aves são cada vez mais obrigadas a extrair o valor máximo dos seus produtos. Lotes uniformes e precisos são essenciais para a rentabilidade, e com regulamentos globais de segurança alimentar em constante evolução, alto desempenho equipamento de inspecção de produtos tornou-se indispensável para a análise de gordura e detecção de contaminação.
Este artigo mostra como o equipamento avançado de inspecção de produtos pode ajudar os processadores a permanecerem competitivos, oferecendo benefícios a várias camadas.
1. Equipamento de Inspecção Alimentar Oferece Detecção Superior de Contaminantes
Carne e aves de capoeira os produtos têm o potencial de conter contaminantes físicos, tais como calcificados osso , metal, vidro, plástico e borracha , seja por ocorrência natural ou como resultado do processo de produção. Os produtos contaminados podem causar danos aos consumidores e prejudicar a reputação da marca, bem como resultar em recalls dispendiosos.
Um programa de inspecção de produtos bem executado pode pagar dividendos. Ao permitir que cem por cento do produto em linha seja inspeccionado, inspecção da carne por raios-x pode ajudar a maximizar o tempo de funcionamento e a garantir a segurança e consistência tanto dos produtos embalados como dos não embalados.
Além disso, as máquinas de raios-x para condutas são ideais para inspeccionar frango moído, peito de frango e frango bombeado. Ao inspeccionar estes produtos no início da linha, os processadores de aves de capoeira podem assegurar que os contaminantes não estão presentes nos produtos, o que ajuda a eliminar as paragens não programadas e a prevenir potenciais danos do equipamento a jusante.
2. Controlos avançados de controlo de qualidade da inspecção da carne e das aves de capoeira
Os sistemas de raios X de fim de linha são concebidos para inspeccionar produtos de carne e aves de capoeira numa grande variedade de embalagens – desde latas metálicas e bandejas de plástico a sacos e produtos embrulhados em papel de alumínio. Além da verificação de contaminantes, os sistemas são simultaneamente capazes de efectuar verificações de qualidade adicionais, incluindo medição de massa, contagem de componentes e verificação da presença de clips de selagem. Descubra como os sistemas de raios X podem simultaneamente determinar o peso, detectar a presença de torrões de gordura e explosões, bem como contar clips de alumínio na carne moída embalada em cubos.
Além de ajudar a proteger os consumidores e as marcas, os controlos de controlo de qualidade também podem ajudar a ganhar contratos, tranquilizando os retalhistas que fornecem produtos do mais alto nível. Grupo Kowi, um produtor de carne de porco totalmente integrado no Noroeste do México, instalou equipamento de raios X que permitiu à empresa melhorar e assegurar a qualidade dos seus produtos embalados . Isto, por sua vez, ajudou-os a construir fortes relações comerciais com empresas em locais-chave de exportação.
3. Análise química magra e de gordura para inspecção da carne vermelha
Além de oferecer uma detecção de contaminação inigualável, sistemas de análise de gordura em linha (FA) medir com precisão o teor de gordura ou magra química (CL) de carne moída e aparas. Ao utilizar Tecnologia DEXA (Dual Energy X-ray Absorptiometry) A análise de gordura pode ser fornecida a +/-1 CL numa vasta gama de aplicações – desde carne fresca e congelada, a granel, misturada e embalada. Sistemas FA permitir aos processadores verificar que a carne comprada tem as especificações correctas e o preço exacto, o que ajuda a eliminar a doação magra.
4. Gestão de receitas de carne vermelha e verificação de peso
A gestão de lotes e receitas são elementos críticos para os processadores. Instalação de um sistema FA como parte de um solução completa de gestão de receitas permite aos processadores criar um lote de carne com um CL específico até um peso alvo. Os sistemas de inspecção por raios X podem conseguir isto verificando pesos e análises químicas de dois ou mais alimentados a montante, que são alimentados com carne/carne em diferentes proporções de gordura/limpeza. Descarregar este livro branco para ler mais sobre como os processadores podem garantir os valores de magreza química.
Tal precisão significa que os processadores que trabalham com estratégias de produção de Formulação de Menor Custo (LCF) ou receitas específicas do cliente (tais como hambúrgueres, salsichas ou componentes de refeições prontas) podem atingir os objectivos de receitas mais eficazes.
5. Optimização da Produção de Carne Vermelha com Software Inteligente
O software de inspecção de produtos também evoluiu para acomodar os desafios da indústria da carne. Por exemplo, o novo software é capaz de rastrear e exibir em tempo real informações sobre os lotes de produção para processadores que executam carne através de um sistema FA. Os operadores podem ver tanto os dados numéricos como as imagens gráficas da produção do lote executado contra uma receita alvo para um conteúdo CL específico na interface do utilizador. Estes dados podem então ser utilizados para optimizar os ingredientes em bruto adicionados a um lote. Além disso, podem ser geradas instruções fáceis de seguir, permitindo aos operadores seleccionar e adicionar a quantidade correcta de ingrediente em bruto para atingir um objectivo de receita final.
Os sistemas também podem ser operados em modo LCF. Com base nas matérias-primas disponíveis, os operadores podem optar por optimizar uma receita ao clique de um botão. O software irá calcular o LCF das matérias-primas disponíveis no inventário, com base na composição, custo e quaisquer restrições para cumprir a receita e o produto. Posteriormente, o software exibe os detalhes da matéria-prima que o operador deve acrescentar para maximizar a utilização dos ingredientes.
